内蒙古模具清洗液公司
虽然清洗模具并不需要经验的技工来做，但是如果让一些没有经验或者经验不足的人员来负责模具的清洗工作，这就有些欠考虑了，因为在模具的清洗过程中也需要注意很多事情，而经验不足的人员在清洗模具的过程中就会对模具产生一些损坏，增大模具的维修难度，从而大幅的增加模具维修的预算。而这些情况的出现往往就是由于简单清洗的惯所造成的，这样时间长了就无法对模具的具体情况有所了解。在清洗模具的时候，需要制定模具清洗计划。对于模具的不同部位清洗（包括:压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗）的时候，也应该采用不同的清洗方法，这样才能的实现“成本效益”的目标。在模具运行一段时间，而且经过电镀磨损，磁道标记，模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查，来决定模具清洗的程序和频率，所以，了解模具运转的周期，并对模具内部残余物积累量、磨损的观测报告进行存档是很重要的。
当以上措施都不能消除模具水垢时，加强模具的维护。模具表面的模垢在初始阶段很容易清除，因此定期(例如每批成型生产后)对模具型腔和排气道进行清洁和维护。模具长时间不保养后，清除厚厚的一层模垢是困难和费时的。用于注塑模具维护的喷雾剂主要有:脱模剂、防锈剂、顶针油、胶水去污剂、模具清洁剂等。霉菌水垢的化学成分复杂，使用和尝试新的方法去除，如通用溶剂和各种溶剂、烤箱喷雾、含咖啡因的柠檬水等。一种不寻常的方法是用橡胶来清洁模型轨道。
电缘、热、声性能好。耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，适用于转速不高、载荷不大的场合。模具长时间使用后磨刃口，研磨后刃口面进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。