西藏模具清洗设备厂家
因此，应该根据既定的生产周期对模具进行必要的清洁。每次模具从压机中取出后，首先需要打开模具气孔以清除模具和模板非关键区域的氧化污物和锈迹，以其缓慢地腐蚀钢材表面和边缘。很多情况下，即使清洁完毕，一些未涂层或易生锈的模具表面很快会再次出现锈迹。因此，即使花费了很长时间对无防护的模具进行刷洗，但是表面生锈仍不能避免。现在，很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光，使其达到SPI#A3的抛光程度，或者通过铣磨或研磨，将残余物排放至通气管路的垃圾区域，以残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时，就会造成模具的过度“清洁”。
模具作为用来制作成型物品的工具，广泛应用于多种材料的成型、压力铸造，如工程塑料、橡胶、陶瓷等。但在橡胶、硅胶的铸造中，因为硫化橡胶、硅胶一定要在高温条件中完成，导致胶料中一些油分或化学品残留在模具内部，久而久之在高温下焦化形成顽固的污垢，所以模具污垢的清洗，一直是件让人焦头烂额的事情。
无损于模具的材质。如前所述，传统的洗模方法会对模具本身带来一定影响，如使金属腐蚀、表面出现不平，或影响尺寸精度(手工刷洗、喷砂都容易造成此类缺陷)。不造成污染，对人体和环境都不构成危害。率、低成本。与传统的喷砂法相比，效率高1O倍。德国JET激光系统公司开发的轮胎激光清洗装置每清洗1500套外胎模具，仅人工就可节约6000工时。具体使用时，可将激光束对准待清洗表面，使污垢逐步剥落，直到除尽为止。激光除垢时有三种方法可供挑选:
这是原始的除垢方法，通常由操作者手持金属刷或砂皮对污垢表面施力磨擦，一直到积垢除尽为止。这类方法使用简单，但效果往往不太理想。对内凹面、细纹沟漕的清洗，往往彻底，另外还耗时、费工。为了提高清洗效率，手工除垢可以和溶剂浸渍相结合。通常把模具置于浓度为20％的苛性钠水溶液中，浸泡3-8小时，取出用清水冲洗后再洗刷模腔，用布抹干后再涂上防腐油，存放待用。如果把碱液加温到60~80~C，则浸泡时间可大大缩短。为了加强手工洗模的效果，加快去污，还开发了洗模液，添加在上述碱液中，具有很好的洗净效果。如日本生产的KR303j就是常用的一种。