广东模具清洗液生产厂家
冲头与母模单元（圆形）冲头单元:圆形冲头单元依其形状（肩部型及平直型）长度、维修之方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。凹模单元:圆形凹模单元亦称为母模导套单元，其形式有整块式及分开式，依生产数量、使用寿命及制品或冲屑之处理性，母模单元之组合系列有:使用模板直接加工母模形状，具有二段斜角之逃隙部，是否要使用背板，不规则母模形状有回转设计。压料螺栓与弹簧单元压料螺栓单元:压料板螺栓之种类有:外螺丝型，套筒型，内螺丝型。为保持压料板於指定位置平行状态，压料螺栓之停止方法（肩部接触部位）:模座凹穴承受面，冲头固定板顶面，冲头背板顶面。压料弹簧单元:可动式压料板压料弹簧单元可大致分为:单独使用型，与压料螺栓并用型。
在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具安全运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。
紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；
产品展开计算方法:模具设计时产品图的确认:我国模具行业工程项目技术依然是起步较晚，与发达国家存有不小的差距，近些年来，我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的经验、技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高。下面小编给大家讲讲模具设计基础知识，有兴趣的朋友不妨来看看。冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品(包含用冲压加工出来的产品)。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。