天水模具清洗液公司
冲头与母模单元（圆形）冲头单元:圆形冲头单元依其形状（肩部型及平直型）长度、维修之方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。凹模单元:圆形凹模单元亦称为母模导套单元，其形式有整块式及分开式，依生产数量、使用寿命及制品或冲屑之处理性，母模单元之组合系列有:使用模板直接加工母模形状，具有二段斜角之逃隙部，是否要使用背板，不规则母模形状有回转设计。压料螺栓与弹簧单元压料螺栓单元:压料板螺栓之种类有:外螺丝型，套筒型，内螺丝型。为保持压料板於指定位置平行状态，压料螺栓之停止方法（肩部接触部位）:模座凹穴承受面，冲头固定板顶面，冲头背板顶面。压料弹簧单元:可动式压料板压料弹簧单元可大致分为:单独使用型，与压料螺栓并用型。
系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗模具必须注意:制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
轭板组入许多件块状部品时，由於各块状部品之加工累积误差使得节距产生变动，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。块状部品采并排组合之模具构造，由於冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品之倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良之重要原因，因此有充分的对策。轭板内块状部品之固定方法，依其大小及形状有下列五种:以锁紧螺丝固定、以键固定、以形键固定、以肩部固定、以上压件(如导料板)压紧固定。
用一种的不粘涂料覆盖模具型腔表面可以模具氧化皮的形成，应进行试验以评估涂层效果。模具内表面氮化钛处理可以避免模具上氧化皮的形成。冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含用冲压加工出来的产品）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。