淄博模具清洗设备厂家
结构紧凑,净化占地面积小,造型美观、实用。操作符合人机工程原理,具有良好的操作界面,使用方便、灵活。闭式清洗,有效改善工作环境,保障操作人员。全自动硅片清洗设备特点:伺服驱动机构及机械手臂,清洗过程中无需人工操作。通过PLC实现控制,操作通过触摸屏界面一次完成。可预先设制多条清洗工艺,可同时运行多条工艺。自动化程度高,适用于批量生产,确保清洗质量的一致性。自动氮气鼓泡装置可有效提高产品质量,缩短清洗时间。可选装层流净化系统及自动配酸装置。清洗机适用工艺由于化学和物理作用,对石英管吸收层进行腐蚀清洗,并且通过石英管的旋转作用,使石英管腐蚀层均匀,通过在水槽中的清洗,使石英管表层污物清洗干净。酸洗→排液→注纯水→溢流→注水→水洗→排液采用浸泡、旋转式清洗;酸清洗为滚动浸泡式;水清洗为溢流式。
含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂,以往的洗模剂常因清洁力不足,必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢,因而常常造成模具的损伤,使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面,在极短时间内,即可完全将顽垢去除干净,不损伤模具,延长其使用寿命。
适用于2"~6"硅片的清洗及湿法腐蚀。能够有效的去除硅片表面的油污及其它有机物、除胶、去金属离子等。清洗槽部分包括化学槽、加热槽和快排槽设备的电气、管路、循环系统,均采用部件;PLC控制,清洗时间可调。设备组成:在线加热、清洗槽、伺服系统、电气控制系统、机架等。可根据用户要求配置氮气枪、DI水枪、恒温水浴、热台、超声清洗、DI水在线加热装置、DI水电导率测试仪等本设备为浸泡式清洗机,用于半导体行业扩散炉石英管清洗槽体材料为聚丙烯(PP)塑料或PVDF材料,支架采用不锈钢,耐腐蚀管件、泵、电磁阀均选用的是产品,性能稳定触摸屏PLC控制,流量及温度,超纯净泵的压力、流量可设置选配气体喷枪可根据用户要求订制清洗对象是2~8英寸的硅研磨片。设备整体采用PLC控制,通过设定工作节拍传送篮具依次经过各个工序,由上料开始到下料均自动完成。设备工作节拍,
原位清洗也称定位清洗法。前提是设计一种的胶料,这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时,原来的模垢层也被一起带了下来,从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。设计这种胶的关键是配加能起清洗作用的组分(通常是含氨基或羟胺的化合物),具体品种有:聚乙醇胺、二乙醇胺、2一氨基一2一甲基一1一丙醇。在硫化过程中,能渗入金属与模垢之界面,从而削弱模垢与金属的结合,待硫化结束,除垢也同步完成。与其他清洗方法相比,原位清洗具有以下三方面的优点:清洗速度快。清洗胶的硫化/促进体系很强,硫化周期很短。如MCR在160-190~C温度下,正硫化时间仅5min。。原位洗模胶所需的洗模时间很短,耗能较少。对于体积大的模具,这种反差更为明显。对模具而言,不会因为洗模而影响表面光洁度,更不会影响尺寸精密度。超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内,给槽内作用超声波。由于超声波与声波一