佛山气相超声波清洗机厂家
清洗剂也溶解了污垢,产生乳化分散的化学力。超声清洗的主要原理是超声空化作用,要获得良好的清洗效果,合理选择清洗槽中声场的声学参数和清洗液的物理化学性质是十分重要的。既然空化是主要的,那么如何产生空化呢?一般来说,空化不仅由介质特性决定,而且也与声场有关。空化阂的高低受到许多因素制约,主要有如下几个因素:空化阂与工作频率fa有关。频率越高,空化阂值越高,产生空化越难。气泡在声场的作用下将进行振动,但不一定发生崩溃(破灭),只有当声波的频率低于气泡的谐振频率时才可能使气泡破灭,而当声波的频率高于气泡的谐振频率时,气泡只进行复杂的振动,一般不发生气泡破灭。
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机械行业:防锈油脂的去除;量具刃具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗,过滤器及滤网的疏通清洗等等。表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭,氧化皮,抛光膏,金属工件表面活化处理等等。医疗行业:医疗器械的清洗,,杀菌,实验器皿的清洗等等。仪器仪表行业:精密零件的高清洁度清洗,装配前清洗等等。机电电子行业:印刷线路板除松香,焊斑;高压触点,接线柱等机械电子零件的清洗等等。
当超声波清洗机长时间不使用时,请释放清洗液,在槽内和表面干燥后保护膜,防止设备腐蚀老化更快。保持超声波清洗机工作场所通风、干燥和清洁,这有利于超声波清洗机的长期有效运行,优化工作环境条件。
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就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗,根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式,超声波清洗被公认为当前效率果好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%,因此,在工业清洗中,超声波清洗机以其效率果好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的佳选择,这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业,如:航空仪表,真空镀膜,光学器材,医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。