齐齐哈尔超声波清洗设备专业生产厂家
加热及温度控制系统:加热器采用铸铝加热片,可耐酸碱,寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果,温度自动控制,可在适当范围内随意调整清洗槽:清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等槽液循环过滤系统:在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽,以避免其对下道槽液造成污染。
由超声波清洗机技术的原理可知,这种清洗方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖等形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗,有很多部位是难以甚至是无法清洗到的,即使使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢,对于顽固的污垢及零件内部的污垢常常是“力不从心“。超声波清洗技术是一种奇妙的物理清洗方法,犹如无数把小刷子同时清洗物体的内、外表面,可使用传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
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从超声波清洗机的清洗原理我们不难理解,为什麽它的清洗效率和效果都异常出。不论工件形状多麽复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用达到;清洗时,液体内产生的气泡均匀,工件的清洗效果也将的均匀一致;配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效清洗液对工件的腐蚀;无需手工清理,杜了手工清洗对工件产生的伤害,避免繁重肮脏的体力劳动。自超声波清洗技术问世以来,其出众的清洗效能深得广大行业用户的青睐,其中尤以其显著地提高了清洗效率及清洗效果而让人一见倾心。以往在肮脏的环境中通过繁重的体力劳动,需要长时间地进行手工清洗的复杂机械零件,应用了超声波清洗机以后,不仅改善了劳动环境,减轻了劳动强度,而且在大幅提高清洗精度的基础上,清洗时间缩短为原来的四分之一。较之现在清洗方法,超声波清洗的效率是高的。
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由于研磨粉是碱金属氧化物,溶剂对其清洗能力很弱,所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的,故而对水基清洗剂提出了高的要求。以前由于国内的光学玻璃水基清洗剂品种较少,很多外资企业都选用的清洗剂。而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂,并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂,清洗效果可以取代产品,在腐蚀性(防腐性能)等上更是优于产品。对于IPA慢拉干燥,需要说明的一点是,某些种类的镜片干燥后容易产生水印,这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关,另一方面与清洗设备有较大的关系,尤其是双臂干燥的不如单臂干燥的好,需要设备厂家及用户注意此点。