深圳模具清洗液公司
铁锈和凹陷:如果阴模放置在模具内时间过长,未镀层的P20钢会是什么样子?标准化的清洗程序系统化的模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性的。为了实现“成本效益”目标,清洗模具注意:制定详细的模具清洗计划。在对模具的不同部位进行清洗时,如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗,所采用的清洗操作方法也不同。在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后,技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此,了解模具运转的周期并对模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是重要的。
现在,清洗模板和模具组件所花费的工时已经大大超出了其它所有的维护操作(拆卸、调试或装配)所用的工时,这主要是因为:一方面,清洁模板和模具是实现模具使用寿命最大化、提高模具的可靠性以及保证产品质量的关键;另一方面,大多数的模具目前仍然采用全手工的方式进行清洁。
冲压件工艺性的好坏,直接关系到产品的质量和成本。工艺性良好的冲压件,所需工序过程简单,容易加工,能节省原材料,延长模具的使用寿命.同时产品质量稳定。在—定生产批量条件下,高质量、低成本地制造出零件,取得很好的生产效益。在考虑冲压件的工艺性时,一般应遵循下列原则:尽量简化生产工序,考虑用少和尽量简单的冲压工序来完成整个零件的加工、提高劳动生产率。产品质量的稳定性,减少废品率。尽量简化模具结构,延长模具的使用寿命。有利于提高金属材料的利用率,同时尽力减少所用材料的品种相规格。有利于产品的通用性和互换性。零件的设计应便于冲压操作,并有利于生产的机械化和自动化。模具估算部分:指材料费、外购零件费、设计费、加工费、装配调整及试模费等。必要时,还要估算各种加工方法所用的:工具及其加工费等,得出模具制造价格;估算完成每项工作的时间,并决定交货期;
该方法直观、简单,但不能定量测试,误差较大,装载器械的条件下实现测试,可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落,所以要设置好超声的时间。每周使用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉则为合格,记录结果(美国IAHCSMM再教育培训手册2006)。该方法操作简单,但不能定量测试,误差较大。淀粉碘化钾反应法将淀粉处理后作为感光乳剂,涂抹在一面为玻璃的幻灯片上,放置于含有稀碘溶液的水槽中进行超声。在超声空化的作用下,碘与淀粉反应变蓝,导致幻灯片变,取出幻灯片冲洗、干燥,通过观察变的区域,用于推断声场的分布情况。