长沙模具清洗机厂家地址
原位清洗也称定位清洗法。前提是设计一种的胶料，这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时，原来的模垢层也被一起带了下来，从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。设计这种胶的关键是配加能起清洗作用的组分(通常是含氨基或羟胺的化合物)，具体品种有:聚乙醇胺、二乙醇胺、2一氨基一2一甲基一1一丙醇。在硫化过程中，能渗入金属与模垢之界面，从而削弱模垢与金属的结合，待硫化结束，除垢也同步完成。与其他清洗方法相比，原位清洗具有以下三方面的优点:清洗速度快。清洗胶的硫化／促进体系很强，硫化周期很短。如MCR在160-190~C温度下，正硫化时间仅5min。。原位洗模胶所需的洗模时间很短，耗能较少。对于体积大的模具，这种反差更为明显。对模具而言，不会因为洗模而影响表面光洁度，更不会影响尺寸精密度。超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内，给槽内作用超声波。由于超声波与声波一
模具是工业之母，是重要的高价值的生产设备，其状态好坏直接关系到生产的效率。因而引起模具生锈的问题，都认真对待。这里讲讲如何用模具防锈剂避免电镀层缺陷导致的模具锈蚀。模具型腔中的电镀层很致密，防锈能力很强，但是如果在电镀时工艺条件掌握不好，使电镀层比较疏松、组织不甚紧密，这时，型腔中的挥发性腐蚀气体就会通过这些薄弱之处进人电镀层底部，造成涂层锈蚀，对此，需要对镀层进行重新处理，或涂耐热的粘合剂充填疏松之处，或重新电镀，以从根本上解决防锈的问题。
模具清洁机特点:无需耗材、化学试剂及添加液，被清洗下来的残渣都是固态状粉末，可以进行回收，不会产生污染；可以清洗，在整个表面处理中是无接触、无研磨的物理过程，保护了材料性能，不会使表面强化或变性，而且质量；与自动化机械配合，可无人工操作，能清洗不易达到的部位，从而避免了人员在危险场所的人身保障；清除各种工件零件的附着物、氧化物、涂层，使之达到更高的清洁度，不损伤基材表面做到无损伤清洗；
模具保养主要分为三点；1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天必须要维护的。２．定期的保养:定期保养包括日常保养之外，还有排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等等。３．外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。