惠州模具清洗剂公司
停机后须检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。应设立模具库，设专人管理，并建立模具档案，有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应选择潮气小通风的地方，温度应保持在70%以下，若湿度超过70%，则模具很容易生锈，模具应上架存放，注意防腐蚀，防尘等。在模具保养维护中，模具清洗是一道很关键的工序，这项工作是制约模具维护的因素。由于模具制造开发的速度要比模具清洗的速度快的多，而模具清洗后，又要立刻准备进行下一次生产，所以，留个模具清洗的时间并不错。很多工厂都有这样的情况，走廊和车间中等待清洗的压铸模具占满了车间中的工作空间。还有些公司在生产结束后，不进行清洗就将模具复位，再次投入生产，这样时间一长，就会形成惯，只有在发现模具损坏、或者模具内的残留物质影响到生产出的部件质量的时候，才会进行清洗，而这时的清洗大部分也都是简单清洗一下，一带而过。
有些公司在一次生产结束后，没有进行任何清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有任何问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。
估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命(即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命)；制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。在进行模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具功能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是佳设计。所要收集的信息有:来自营业方面的信息重要，包括:产量(月产量和总产量等)；模具价格和交货期；被加工材料的性质及供应方法等；将来的市场变化等；所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性；生产部门的信息，包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件；模具制造部门的信息，包括加工设备及技术水平等；标准件及其他外购件的供应情况等。如果模具设计方案及其结构已经确定，就可以绘制装配图。装配图的绘制方法有三种:主视图画成上、下模对合状态(下止位置)；俯视图只画下模。主视图画上、下模组合状态，俯视图上、下模各画一半。绘制组合状态的主视图后再分别画上、下模俯视图。应用时，可根据模具结构的需要选用其中的一种。
模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。