鄂州气相超声波清洗机公司
就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗,根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式,超声波清洗被公认为当前效率果好的清洗方式,其清洗效率达到了98%以上,清洗洁净度也达到了别,而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60%-70%,即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%,因此,在工业清洗中,超声波清洗机以其效率果好,适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的佳选择,这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业,如:航空仪表,真空镀膜,光学器材,医疗器械等行业都选择超声波清洗的原因。
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频率漂移≤土2KHZ。超声波发生器发出与换能器谐振的频率讯号只有一个,使发挥率并能自动跟踪、稳定在此频率上,免除时时调谐之麻烦。如强迫改变发生器频率,则输出功率大减且特性变坏。故超声波清洗机只能在三种频率中根据需要选定其中一种。超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净
超声波清洗机利用超声波的物理清洗作用,加上清洗介质的化学作用,再经过优化选择超声波频段及功率密度,可以实现对各种零部件内外油污、积碳、胶质等污物的彻底清洗。因此,我们要加大对超声波清洗机的使用和注意事项的重视,保证超声波清洗机的使用安全和延长超声波清洗机的使用寿命。
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体中瞬间爆裂或内爆,产生一种有效的冲击力,适用於清洗。这个过程被称做空化作用。从理论上分析,爆裂的空化泡会产生超过10,000psi的压力和20,000F(11,000C)的高温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小,但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂,累计起来的效果将是强烈的,产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落,这就是超声清洗的特点。如果超声能量大,空化现象会在清洗液各处产生,所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现