丽江模具清洗机厂家有哪些
然而，已知的是，在挤出工艺之后，残留在此类模具中的金属固化会妨碍打开同一模具，打开模具是维护和恢复与所挤出金属接触的表面所的操作。为了移除这种挤出残留物，将包含模具的整个挤出头从系统中移除。具体来说，对于铝，通过在预定温度下将模具浸入氢氧化钠溶液中持续预定时间段(通常为6至24小时以及80℃-90℃的温度)来化学移除金属，从而完成清洁操作。这种操作需要浪费大量的材料和能量，并且成本明显增加。
综上所述，模压制品的模具型腔污染问题，是常见性的。时有发生。除上采用上述的一些对策尽量减少模具污染程度和出现频次外，只有对被污染的模具型腔进行因地制宜，量力而行的清洗了。目前的清洗方法有机械清洗，［湿式、干式、手工研磨抛光］。化学清洗，超声波清洗。普遍常用的是化学清洗［包括酸洗法和碱洗法］，但是要注意和操作人员的个人防护。目前市场上还有各种类型的洗模液，洗模胶出售，不妨一试。对于模具型腔因硫化反应而被污染的问题，人们还在不断去研究探索的方法去改善。
模具专用清洗剂，具有很强的清洁力，能迅速清除模具表面的污积物，有效去除模具表面的防锈膜、油脂、蜡质以及工业污垢，不残留痕迹，也可以清除附着于模具表面的胶料或顶针顽劣污渍。
原位清洗也称定位清洗法。前提是设计一种的胶料，这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时，原来的模垢层也被一起带了下来，从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。设计这种胶的关键是配加能起清洗作用的组分(通常是含氨基或羟胺的化合物)，具体品种有:聚乙醇胺、二乙醇胺、2一氨基一2一甲基一1一丙醇。在硫化过程中，能渗入金属与模垢之界面，从而削弱模垢与金属的结合，待硫化结束，除垢也同步完成。与其他清洗方法相比，原位清洗具有以下三方面的优点:清洗速度快。清洗胶的硫化／促进体系很强，硫化周期很短。如MCR在160-190~C温度下，正硫化时间仅5min。。原位洗模胶所需的洗模时间很短，耗能较少。对于体积大的模具，这种反差更为明显。对模具而言，不会因为洗模而影响表面光洁度，更不会影响尺寸精密度。超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内，给槽内作用超声波。由于超声波与声波一