仙桃三槽超声波清洗机厂家地址
适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗,多晶硅片线剧切片后的大批量清洗。清洗工艺流程:自动上料→去离子水→超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→自动下料标准工艺下产量:硅片1000片/小时。自动上料→去离子水+超声波清洗+振动筛抛动→碱液+超声波清洗+抛动→去离子水+超声波清洗+抛动→碱液+超声波清洗+抛动→碱液+超声波清洗+抛动→去离子水+超声波清洗+抛动+溢流→去离子水+超声波清洗+抛动+溢流→自动下料
由超声波清洗机技术的原理可知,这种清洗方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖等形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗,有很多部位是难以甚至是无法清洗到的,即使使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢,对于顽固的污垢及零件内部的污垢常常是“力不从心“。超声波清洗技术是一种奇妙的物理清洗方法,犹如无数把小刷子同时清洗物体的内、外表面,可使用传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
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此种换能器能承受较大功率,且性好,使用寿命长。缺点为效率较压电换能器低,原材料镍片价格贵。压电式换能器:目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器。这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器,经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。通用超声清洗机清洗零件适用性强,已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。超声波清洗机一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。典型的软磁器件超声波清洗设备介绍:被清洗物件从进料口可传动的不锈钢网带送入超声波清洗槽清洗,再经喷淋、烘干等工序后出料,实现被清洗物件可直接包装入库。
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超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物体清洗。一般来说,超声波在30oС~40oС时空化效果好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用30oС~60oС的工作温度。超声波清洗特点:就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能有效地进行清洗的工件,具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡均匀,工件的清洗效果也均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果,如:除油、除锈或磷化,配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效清洗液对工件的腐蚀。