焦作模具清洗机厂家供应
喷淋鼓泡漂洗槽作用；将残留在模具上的洗模液，清洗剂冲洗干净。第四槽:防锈寝泡钝化槽防锈寝泡槽作用；将清洗后的模具防锈钝化处理，生锈。超声波技术参数和特点超声波发生器采用目前通用的他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器工作在状态下，换能效率达到大，在不同工况下达到效果。
含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂，以往的洗模剂常因清洁力不足，必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢，因而常常造成模具的损伤，使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面，在极短时间内，即可完全将顽垢去除干净，不损伤模具，延长其使用寿命。
生成模垢的原因模垢是模具清洗的对象，其是附着于模腔表面的固体残留物。产品硫化过程中，胶料中的成分与模具的型材反应而生成结合物，牢固地粘附于模腔的工作面，其厚度随着硫化次数而递增。积层增厚，影响传热效果越甚。所以，定期洗模成了维护模具的必修课。模垢的生成原因有以下三方面:从胶料中分离出来的含硫化合物，为斑点状的固态物。胶料中所含的水分，在硫化过程中与模具金属表面化合生成的棕锈蚀。固体脱模剂(如滑石粉、硬脂酸盐)硫化后存留于模腔表面的残渣。要定期清除模垢，因为它们的厚度随着使用次数的增加而递增，而且积层越增厚，除垢的难度也越大；模垢中的某些成分会在产品表面留下斑疤，有损外观。所以，为使模具表面光洁，无麻点、凹穴等缺陷，需要定期清洗。清洗的周期需根据使用频率而定，一般在满负荷生产(三班倒)、连续使用的情况下，每月至少一次。清洗模具的方法橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声除垢、激光除垢等方法。
专门制备一种水悬浮液，其成分包括:碳化硅20％，碳酸钠1．5％，水78．5％。将上述洗液直接喷向模腔表面，洗掉污垢，把残留于表面的磨料冲刷掉即可。本法的设备构造简单，使用也方便，而且清洗一次后可保持较长时间。不助于改善劳动条件(指与喷砂法相比)，也提高了产品质量。本法需有设备配套，其构造见。其是一种半机械／半手工方法，清洗材料既非固体状颗粒，也非水悬浮液，而是经过配合的膏状体。其成分包括磨料、氧化铬、液态洗液、煤油及其他化学物品，如硅酸、硬脂酸、裂解油脂等。操作时，将软膏涂在毡片上，可以用手工擦，也可由电动机往复驱动，实现半自动擦洗。因由电动机提供动力，强度高，对模具的材质要求较高，渗碳钢或镀铬钢适用。