济源模具清洗设备公司
具备抛动清洗功能，清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。1适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗，多晶硅片线剧切片后的大批量清洗清洗工艺流程:自动上料→去离子水→超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→自动下料标准工艺下产量:硅片1000片/小时。自动上料→去离子水＋超声波清洗＋振动筛抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→
模具作为用来制作成型物品的工具，广泛应用于多种材料的成型、压力铸造，如工程塑料、橡胶、陶瓷等。但在橡胶、硅胶的铸造中，因为硫化橡胶、硅胶一定要在高温条件中完成，导致胶料中一些油分或化学品残留在模具内部，久而久之在高温下焦化形成顽固的污垢，所以模具污垢的清洗，一直是件让人焦头烂额的事情。
超声波的特点是波长短、有很强的穿透力，具有集束传播以及传播中衰减小的特点，这些特点赋予它能产生强烈、且具有穿透性的振动，在清洗过__程中，它能把附着于模腔表面的污垢抖落下来。超声波还可以以水作为介质，传递振动。如果再添加前面介绍过的洗模水，把两者结合起来，效果更佳。光在受激的条件下会聚集成束，这种光束被称为莱塞线(Laser)，与电子束、离子束一样，被公认为高能束的一种。激光束流能携带很高的能量，释放后在空间传播，形成高密度辐射。此外，激光还具有单性、方向性、高亮度等多种优点，因此其应用领域遍及工、农、国防、医疗、航天等领域。在橡胶工业，其应用面还不广，但模具清洗是比较成熟的一项。在轮胎模具清洗上，已有成功的使用实例。当高功率激光束照射到模具表面后，瞬间由光能转化为热能，使受照后的模垢熔化、气化，并在热、力的伴随下，从模具表面脱落下来。激光清洗的优点体现在三个方面:
去离子水＋超声波清洗＋抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→去离子水＋超声波清洗＋抛动＋溢流→去离子水＋超声波清洗＋抛动＋溢流→半导体/LED/LD硅片清洗加工设备，可广泛用于IC生产及半导体元器件生产中晶片的湿法化学工艺。该设备可有效去除晶片表面的有机物、颗粒、金属杂质、自然氧化层及石英、塑料等附件器皿的污染物，且不破坏晶片表面特性。半导体/LED/LD硅片清洗加工设备，可广泛用于IC生产及半导体元器件生产中