鹰潭模具清洗机厂家哪家好
借助于特定的装置,用机械力除去模垢。目前应用较多的有喷砂和灼烧两种方法。利用喷砂机(离心式或空压式)作为工作平台,向模具待洗表面喷射磨料,借助冲击力来完成。所用的磨料一般是石英砂,也可以用细度为80目的玻璃珠。喷射时间视垢层厚度而定。冲力大小可通过气压调整,喷射时间一般不超过15rain。本法的优点是在动态条件下进行,比较均匀、彻底。缺点是粉尘隔离,对环境及操作人员的健康带来一定威胁。
模具清洁机特点:无需耗材、化学试剂及添加液,被清洗下来的残渣都是固态状粉末,可以进行回收,不会产生污染;可以清洗,在整个表面处理中是无接触、无研磨的物理过程,保护了材料性能,不会使表面强化或变性,而且质量;与自动化机械配合,可无人工操作,能清洗不易达到的部位,从而避免了人员在危险场所的人身保障;清除各种工件零件的附着物、氧化物、涂层,使之达到更高的清洁度,不损伤基材表面做到无损伤清洗;
当我们知道了模具型腔被污染的原因后,就可以采取应对措施。如在配方设计上,采用与橡胶相容性好的,低分子物质少的,不易迁移析出的配合剂,就能使模具型腔污染情况得到改善。在二烯烃类橡胶被污染的有效配合剂有巯基苯并-1,3-噻唑的钙盐、铝盐:8-羟基-1-萘硫醇;二甲基二硫代氨基甲酸以及与有机磷酸酯铝盐的并用物:和8-羟基喹啉及其与脂肪羧酸钙盐的并用物等。在模具型腔结构设计方面,一定要考虑流胶槽通畅,即使出现污染点,也会在其硫化过程中被剝离掉。另外还要注意对模具型腔各处进行喷砂处理时,也会造成模具型腔表面有凹凸条纹,当橡胶胶料在硫化定型流入凹下条纹时会产生"投锚"效果,导致出现与橡胶粘接的现象,造成对模具型腔的污染。针对此种现象,可采用对模具型腔的表面进行镀铬处理、钨铬镀层处理、钒钴合金镀层处理等方法去改善模具型腔汚染。
模具保养主要分为三点;1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天必须要维护的。2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外,还有排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等等。3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。