汉中三槽超声波清洗机厂家直销
液晶玻璃清洗烘干机是对液晶玻璃进行清洗、烘干的设备。其工作流程是由胶辊传送液晶玻璃片,经过喷淋、毛刷刷洗、海绵吸水及热风烘干,达到清洗液晶玻璃表面污垢及杂质的目的。上下胶辊传送速度同步调整,无级可调。烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。吹风风量无级可调,玻璃片烘干所需合理温度。玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向调节,具体调节量由百分表指示。导轨、电机控制元件等均选用产品,品质。机械关键零件均采用不锈钢材料。可清洗29”*29”及以下尺寸的SMT钢网板及PCB板。清洗加热烘干仅需10~15分钟。采用超声波清洗方式,清洗效果佳,效率高。系统采用清洗池粗/精两次过滤,及溢流池的一次过滤可清洗焊锡膏,SMT胶,助焊剂残留,油污及其它颗粒污染物等。系统采用循环喷淋控制,可保持工作液面不变及去除液面比重较轻的污染物如助焊剂,SMT胶等,并工件取出时不受清洗液的二次污染等。
使用超声波清洗机设备规范的电源和电源线,用户的电源电路必须配备专用于清洗机的空气开关,以便在需要时打开和清洁机电源。由于超声波清洗机与水、腐蚀(肿胀)液位接触,易引起渗漏,请遵照接地线的安全要求。
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超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。使超声波清洗效果佳的方式超声波清洗槽的温度好为3050。根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂。根据被清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗时间。节约清洗液的小窍门超声波清洗机的清洗液可以循环使用,这种清洗方式可以节约大量的清洗液,每次使用完清洗机后,好将清洗液放入容器中,下次使用时再倒入清洗槽,余下的沉淀物可处理掉。
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溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽形成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。