攀枝花三槽超声波清洗机厂家直销
用降压变压器的，加高次级电压试试等等。主要的挖潜途经是重调一下输出匹配。因为目前的超声清洗几乎都是采用串联谐振的工作方式。换能器用久了，参数有变化，而功率发生器的输出频率也会有变化，导致它们不匹配，偏离了输出佳的谐振点，重调一下肯定见效。要改动功率发生器电路形式，或者增加换能器等等，对于用户来讲有难度，也没必要超声波清洗机的工艺流程美超声波清洗机为您介绍超声波清洗机的工艺流程:研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。
超声波清洗优点如下:清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
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超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。使超声波清洗效果佳的方式超声波清洗槽的温度好为3050。根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用多的为水基清洗剂。根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。节约清洗液的小窍门超声波清洗机的清洗液可以循环使用，这种清洗方式可以节约大量的清洗液，每次使用完清洗机后，好将清洗液放入容器中，下次使用时再倒入清洗槽，余下的沉淀物可处理掉。
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的清洗工艺还需做清洗实验来验。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。清洗系统使用清洗液。清洗件处理超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。缘的清洗件也应引起注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。