盘锦模具清洗液厂家电话
估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后的总寿命(即在不发生事故的情况下，模具的自然寿命)；制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；了解应用模具的设备性能、规格及其附属设备。在进行模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。若不这样做，即使是设计出的模具功能优良，精度很高，也不能符合要求，所完成的设计并不是佳设计。所要收集的信息有:来自营业方面的信息重要，包括:产量(月产量和总产量等)；模具价格和交货期；被加工材料的性质及供应方法等；将来的市场变化等；所要加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性；生产部门的信息，包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件；模具制造部门的信息，包括加工设备及技术水平等；标准件及其他外购件的供应情况等。如果模具设计方案及其结构已经确定，就可以绘制装配图。装配图的绘制方法有三种:主视图画成上、下模对合状态(下止位置)；俯视图只画下模。主视图画上、下模组合状态，俯视图上、下模各画一半。绘制组合状态的主视图后再分别画上、下模俯视图。应用时，可根据模具结构的需要选用其中的一种。
加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有:冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。L$;eiI冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。
修边模:用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘多余部分切除，为翻边和整形准备条件，在小批量生产时，可以用手工或其它简单设备代替，修边模往往兼冲孔。冲孔模:在毛坯或板料上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。翻边模:是将半成品工件的一部分材料相对另一部分材料产生翻转的制件。整形模:将半成品调整尺寸轮廓以提高尺寸精度和表面光洁度的冲模。冲压模的成形特点在常温下，把金属或非金属板料放入模具内，通过压力机和安装在压力机上的模具对板料施加压力，使板料发生分离或变形制成所需的零件。这类零件称为冲压模。
基于模具具有一定的运行周期，所有的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。