海口双槽超声波清洗机厂家地址
适用于ITO玻璃的光刻前清洗,去除ITO玻璃表面残留物。设备总共9个工位,分别是:上料、NaOH超声摇动清洗、NaOH超声摇动清洗、纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、纯水摇动清洗、下料、离心脱水。其中NaOH摇动清洗水温为室温至50℃可调,纯水为常温清洗。适用于液晶生产后工序的清洗,以去除液晶灌注后多余及前道工序残留物,实现精密清洗。上料→超声清洗→超声清洗→喷淋清洗→溢流超声漂洗→溢流超声漂洗→喷淋漂洗→慢提拉脱水→热风烘干(2槽)→下料
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根据超声清洗的经验来看,不同工件、相同工件的不同制作工艺、不同材料、清洁度要求不一、工件几何形状不同、清洗剂选择不同,对清洗工艺均有非常大的影响,从而清洗设备的结构也不相同。有些甚至需通过实验来确定。选择合理的清洗工艺路线,即可收到良好效果,还可以降低设备制造成本。
液晶玻璃清洗烘干机是对液晶玻璃进行清洗、烘干的设备。其工作流程是由胶辊传送液晶玻璃片,经过喷淋、毛刷刷洗、海绵吸水及热风烘干,达到清洗液晶玻璃表面污垢及杂质的目的。上下胶辊传送速度同步调整,无级可调。烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。吹风风量无级可调,玻璃片烘干所需合理温度。玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向调节,具体调节量由百分表指示。导轨、电机控制元件等均选用产品,品质。机械关键零件均采用不锈钢材料。可清洗29”*29”及以下尺寸的SMT钢网板及PCB板。清洗加热烘干仅需10~15分钟。采用超声波清洗方式,清洗效果佳,效率高。系统采用清洗池粗/精两次过滤,及溢流池的一次过滤可清洗焊锡膏,SMT胶,助焊剂残留,油污及其它颗粒污染物等。系统采用循环喷淋控制,可保持工作液面不变及去除液面比重较轻的污染物如助焊剂,SMT胶等,并工件取出时不受清洗液的二次污染等。
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归纳其优点如下:清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。不须人手接触清洗液,对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。节省溶剂、热能、工作场地和人工等。清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。注意事项:超声波清洗机电源及电热器电源有良好接地装置。超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得合超声波开关。有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。