安顺气相超声波清洗机生产厂家
全自动补液技术的硅片干燥前处理技术,硅片干燥不留水痕成熟的硅片干燥工艺,多种技术集于一身彩大屏幕人机界面操作,方便参数设置及多工艺方式转换上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗太阳能硅片制绒超声波清洗机采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业采用第三代技术,全面完善的防酸防腐措施,保护到机器每一个角落
由超声波清洗机技术的原理可知,这种清洗方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖等形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗,有很多部位是难以甚至是无法清洗到的,即使使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢,对于顽固的污垢及零件内部的污垢常常是“力不从心“。超声波清洗技术是一种奇妙的物理清洗方法,犹如无数把小刷子同时清洗物体的内、外表面,可使用传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
安顺气相超声波清洗机生产厂家
经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。选择清洗液时,应考虑以下三个因素:清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;操作简单:所使用的液体应、操作简单且使用寿命长;成本:廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定。使用中考虑到溶剂的清洗效率、性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然,所选择的清洗溶剂达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。清洗件处理超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用於工装时应谨慎。缘的清洗件也应引起注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。
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液晶玻璃清洗烘干机是对液晶玻璃进行清洗、烘干的设备。其工作流程是由胶辊传送液晶玻璃片,经过喷淋、毛刷刷洗、海绵吸水及热风烘干,达到清洗液晶玻璃表面污垢及杂质的目的。上下胶辊传送速度同步调整,无级可调。烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。吹风风量无级可调,玻璃片烘干所需合理温度。玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向调节,具体调节量由百分表指示。导轨、电机控制元件等均选用产品,品质。机械关键零件均采用不锈钢材料。可清洗29”*29”及以下尺寸的SMT钢网板及PCB板。清洗加热烘干仅需10~15分钟。采用超声波清洗方式,清洗效果佳,效率高。系统采用清洗池粗/精两次过滤,及溢流池的一次过滤可清洗焊锡膏,SMT胶,助焊剂残留,油污及其它颗粒污染物等。系统采用循环喷淋控制,可保持工作液面不变及去除液面比重较轻的污染物如助焊剂,SMT胶等,并工件取出时不受清洗液的二次污染等。