安庆三槽超声波清洗机生产厂家
超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量;分析并明确要清除的污物;决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,需做清洗实验。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。化学剂的选择考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。清洗系统使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。对於使用溶剂的系统,多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下,油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。
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超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物体清洗。一般来说,超声波在30oС~40oС时空化效果好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用30oС~60oС的工作温度。超声波清洗特点:就清洗方式而言,运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗,有机溶剂清洗,蒸汽气相清洗,高压水射流清洗和超声波清洗。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能有效地进行清洗的工件,具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡均匀,工件的清洗效果也均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果,如:除油、除锈或磷化,配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效清洗液对工件的腐蚀。
超声波清洗机采用不易燃洗涤剂,不使用易燃易爆物质进行清洗剂,使用设备时需确保易燃易爆物质的应用避免场合,用户必须使用一定的物质在特殊情况下,应咨询部门确认安全,并采取适当的安全措施。
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频率漂移≤土2KHZ。超声波发生器发出与换能器谐振的频率讯号只有一个,使发挥率并能自动跟踪、稳定在此频率上,免除时时调谐之麻烦。如强迫改变发生器频率,则输出功率大减且特性变坏。故超声波清洗机只能在三种频率中根据需要选定其中一种。超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净