广东超声波清洗设备生产厂家
如清洗液的浓度不够时,适量加入一点即可重复使用。超声波清洗机原理详解前言在市场经济的环境下,对产品质量要求越来越高。为产品质量,许多企业在产品生产过程中,将采用清洗工艺来提高产品质量,为企业创造良好的经济效益。当前在一些工业产品生产过程中,应用超声波清洗是一种洗净效果好,价格经济,有利于的清洗工艺。超声波清洗机可以应用于清洗各式各样体形大小,形状复杂,清洁度要求高的许多工件。例如可用于清洗钟表零件、照相机零件、油咀油泵、汽车发动机零件、精密轴承零件、齿轮、活塞环、铣刀、锯片、宝石、医用注射器及各种光学镜头等;还可以用于清洗印制板、半导体晶片及器件、显象管内的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插头座、焊片、电引线等电子类产品。一种物件的清洗可以根据其污垢的性质,采用机械物理力清洗的方法或化学力清洗的方法,还可以用各种组合方法来进行清洗。若是用自来水或净水为清洗液的超声波清洗属物理力的清洗,若在清洗液中添加一些洗涤剂,则属于组合清洗,对不同的清洗对象选用不同的洗涤剂,更具有明显的清洗效果。
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根据超声清洗的经验来看,不同工件、相同工件的不同制作工艺、不同材料、清洁度要求不一、工件几何形状不同、清洗剂选择不同,对清洗工艺均有非常大的影响,从而清洗设备的结构也不相同。有些甚至需通过实验来确定。选择合理的清洗工艺路线,即可收到良好效果,还可以降低设备制造成本。
适用于ITO玻璃的光刻前清洗,去除ITO玻璃表面残留物。设备总共9个工位,分别是:上料、NaOH超声摇动清洗、NaOH超声摇动清洗、纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、纯水摇动清洗、下料、离心脱水。其中NaOH摇动清洗水温为室温至50℃可调,纯水为常温清洗。适用于液晶生产后工序的清洗,以去除液晶灌注后多余及前道工序残留物,实现精密清洗。上料→超声清洗→超声清洗→喷淋清洗→溢流超声漂洗→溢流超声漂洗→喷淋漂洗→慢提拉脱水→热风烘干(2槽)→下料
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频率漂移≤土2KHZ。超声波发生器发出与换能器谐振的频率讯号只有一个,使发挥率并能自动跟踪、稳定在此频率上,免除时时调谐之麻烦。如强迫改变发生器频率,则输出功率大减且特性变坏。故超声波清洗机只能在三种频率中根据需要选定其中一种。超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净