重庆模具清洗机生产厂家
效率高、省时省力、操作简单、通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；是在焊缝和粘合处的处理，能做到不超过几平方毫米上进行清洗处理；可以同生产制造同步进行表面清除，适合大批量生产加工；激光清洗可连续工作80000小时以上，使用期间无耗材、免维护、体积小、操作简便。与其它清洗产品对比:激光清洗、无接触化学清洗、有接触研磨清洗、有接触干冰清洗、无接触超声波添加清洗剂、有接触砂、砂轮、油石等不能指定范围清洗操作简单、可自动化工序流程复杂、对操作人员要求高、需作污染防护措施耗费人工人力很辛苦、需做污染防护措施操作简单、手持或自动化操作简单、但需要人工添加耗材一次性投入、无维护首次投入低、耗材成本高首次投入高、耗材人工成本低首次投入中等、耗材成本高首次投入低、耗材成本中等模具行业、汽车制造、船舶业、食品加工、污水处理、橡胶轮胎、石油化工等行业、航空航天、电子产品、汽车制造、轨道设施、高端机床、模具行业、食品加工、船舶业、军工业、医疗、文物等。
模具作为用来制作成型物品的工具，广泛应用于多种材料的成型、压力铸造，如工程塑料、橡胶、陶瓷等。但在橡胶、硅胶的铸造中，因为硫化橡胶、硅胶一定要在高温条件中完成，导致胶料中一些油分或化学品残留在模具内部，久而久之在高温下焦化形成顽固的污垢，所以模具污垢的清洗，一直是件让人焦头烂额的事情。
综上所述，模压制品的模具型腔污染问题，是常见性的。时有发生。除上采用上述的一些对策尽量减少模具污染程度和出现频次外，只有对被污染的模具型腔进行因地制宜，量力而行的清洗了。目前的清洗方法有机械清洗，［湿式、干式、手工研磨抛光］。化学清洗，超声波清洗。普遍常用的是化学清洗［包括酸洗法和碱洗法］，但是要注意和操作人员的个人防护。目前市场上还有各种类型的洗模液，洗模胶出售，不妨一试。对于模具型腔因硫化反应而被污染的问题，人们还在不断去研究探索的方法去改善。
原位清洗也称定位清洗法。前提是设计一种的胶料，这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时，原来的模垢层也被一起带了下来，从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。设计这种胶的关键是配加能起清洗作用的组分(通常是含氨基或羟胺的化合物)，具体品种有:聚乙醇胺、二乙醇胺、2一氨基一2一甲基一1一丙醇。在硫化过程中，能渗入金属与模垢之界面，从而削弱模垢与金属的结合，待硫化结束，除垢也同步完成。与其他清洗方法相比，原位清洗具有以下三方面的优点:清洗速度快。清洗胶的硫化／促进体系很强，硫化周期很短。如MCR在160-190~C温度下，正硫化时间仅5min。。原位洗模胶所需的洗模时间很短，耗能较少。对于体积大的模具，这种反差更为明显。对模具而言，不会因为洗模而影响表面光洁度，更不会影响尺寸精密度。超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内，给槽内作用超声波。由于超声波与声波一