赣州模具清洗机厂家排名
本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法,所述方法通常需要更短的时间来恢复挤出模具。本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法,所述方法的能量消耗有限。此类目的以及在下文中将更清楚的其它目的是通过在一次或多次挤出工艺之后从挤出模具清洁残留在其中的残留金属的方法来实现的,所述方法具有本文所述、所示和/或所要求保护的一种或多种特征。在模压橡胶制品生产加工中,模具是控制和产品几何形状、装配尺寸和满足产品公差要求的重要工具。模具的好坏直接决定着橡胶产品的尺寸精度和外观质量。众所周知,橡胶产品是由生胶与众多不同性质的配合剂加以混炼好,在高温高压下,把胶料送入一定形状的模具模腔内,并使其流动,使配合胶料充滿设计好的形腔沟槽内,经过交联反应,使之成为有使用价值的硫化胶产品。由于模具多是以中碳钢P20或45号钢加工而成,在高温下使用,属于热作性模具,存在着几种不同被损现象,首先模具内因热氧作用,会出现一些氧化污染斑点,,如是非性橡胶,则会软化降解,粘在模具型腔表面,若是性橡胶,则会出现硬化斑点。还有的是混炼胶中的某些配合剂和低分子物质在热硫化反应过程中的生成物逐渐产生沉积,还有一种是某些胶种如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶等,在硫化反应时产生的有害气体及鹵元素及其化合物如HCl,金属氯化物,H2S,等对模腔的腐蚀。污染和腐蚀模具,都对硫化的橡胶产品外观和内在质量有很大影响,并导致不能完成生产作业。造成模具被污染和腐蚀,存在着诸多因素。除上述橡胶材料及配合剂的因素外,还有硫化条件、模具镀层材料,模具表面光洁度,表面处理,胶料放置的温湿度及连续硫化作间长短有关。
原位清洗也称定位清洗法。前提是设计一种的胶料,这种胶料可覆贴在模腔表面。硫化后撕下此覆贴层时,原来的模垢层也被一起带了下来,从而使模腔表面得到一次彻底的清洗。设计这种胶的关键是配加能起清洗作用的组分(通常是含氨基或羟胺的化合物),具体品种有:聚乙醇胺、二乙醇胺、2一氨基一2一甲基一1一丙醇。在硫化过程中,能渗入金属与模垢之界面,从而削弱模垢与金属的结合,待硫化结束,除垢也同步完成。与其他清洗方法相比,原位清洗具有以下三方面的优点:清洗速度快。清洗胶的硫化/促进体系很强,硫化周期很短。如MCR在160-190~C温度下,正硫化时间仅5min。。原位洗模胶所需的洗模时间很短,耗能较少。对于体积大的模具,这种反差更为明显。对模具而言,不会因为洗模而影响表面光洁度,更不会影响尺寸精密度。超声波清洗的原理把液体放入清洗槽内,给槽内作用超声波。由于超声波与声波一
模具清洗标准模具的清洗: 1.保证模具机水箱的水是饱和状态。2.摆放好拆卸下来的模具。清具的反面一定要对着水阀 。 (保证水 枪对模具的反面喷射,避免水压直接对模 具的正面喷射)3.待模具清洗干净时将铜盘按照摆放继续开启模具清洗机。
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