汕头超声波震板定制公司
在机械加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油或者机械油类，也有动植物油、拉伸油、乳化油、淬火油、冲压油等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以:此类工业油污本身比较容易清洗，但是由于机加工类工件具有批量大、产量高等特点，一般在清洗的过程中要求清洗速率，因此类油污一般要配合机械设备进行清洗才能满足要求，常见的清洗设备如:高压喷淋清洗设备，超声波清洗设备，鼓泡清洗设备，滚筒清洗设备等等，这就要求清洗剂本身具备一定的适用性，常见的产品如:RK201033D此类产品为清洗防锈二合一类产品，于高压喷淋设备使用；又如CK-211为超声波类产品，清洗效果强，泡沫等。
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衰减机理:扩散衰减:波向四周传播，单位面积能量通量减小吸收衰减:频率越高质点速度越大，则介质粘滞性造成的内摩擦越严重，能量耗损越大散射衰减:频率越高波长越小，则障碍物导致的反射与散射越严重，能量耗损越大。波动的类型根据质点振动方向与波的传播方向的相对关系，可划分三种类型的波:纵波（P波）:质点运动方向平行于波的传播方向传播机制:质点间的压力与拉力横波（S波）:质点运动方向垂直于波的传播方向传播机制:质点间的剪切力表面波（R波）:介质表层质点作椭圆运动传播机制:质点间的表面张力与剪切力纵波:质点运动方向平行于波的传播方向。目前超声脉冲技术中广泛应用的是纵波。如:综合法测强、测缺（不密实区、裂缝深度、结合面质量、匀质性、损伤层厚度等）、基桩声波透射法完整性检测，岩土工程单孔或跨孔纵波波速测试等。
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一般认为:吸收衰减系数a1与声波频率的一次方、二次方成正比。吸收机理:质点运动过程中的内摩擦。内摩擦导致的吸收衰减系数:aY=af+bf2机理1.质点速度越大，摩擦越剧烈机理2.频率越高，单位时间内，反复摩擦的次数越多散射衰减:介质中存在颗粒状结构（如混凝土中的颗粒、缺陷、掺杂物等）而导致声波多次反射、折射和波型转换，加剧能量的衰减。散射衰减系数:扩散衰减:通常这类衰减主要源于声波传播过程中，因波阵面的面积扩大，导致波阵面上的能流密度减弱。扩散衰减的大小主要取决于声源辐射器的扩散性能及波的几何形状，而与传播介质的性质无关。
超声波振板如何保养
1. 及时清除清洗桶内堆积的污垢，更换清洗液。
2. 定期清除超声波振板上的灰尘，使通风良好。
3. 经常清除附着在加热器上的灰尘。
4. 定期检查输送机电机是否缺油。
5. 定期检查传送带链是否松动。
6. 定期检查变速器电机是否需要加润滑油。