襄樊模具清洗设备公司
现在，清洗模板和模具组件所花费的工时已经大大超出了其它的维护操作(拆卸、调试或装配）所用的工时，这主要是因为:一方面，清洁模板和模具是实现模具使用寿命大化、提高模具的性以及产品质量的关键；另一方面，大多数的模具目前仍然采用全手工的方式进行清洁。模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。
这是原始的除垢方法，通常由操作者手持金属刷或砂皮对污垢表面施力磨擦，一直到积垢除尽为止。这类方法使用简单，但效果往往不太理想。对内凹面、细纹沟漕的清洗，往往彻底，另外还耗时、费工。为了提高清洗效率，手工除垢可以和溶剂浸渍相结合。通常把模具置于浓度为20％的苛性钠水溶液中，浸泡3-8小时，取出用清水冲洗后再洗刷模腔，用布抹干后再涂上防腐油，存放待用。如果把碱液加温到60~80~C，则浸泡时间可大大缩短。为了加强手工洗模的效果，加快去污，还开发了洗模液，添加在上述碱液中，具有很好的洗净效果。如日本生产的KR303j就是常用的一种。
模具清洗方法，超声波清洗，浸泡方法，酸洗，碱洗，电解清洗法。原理:用于清洗模具表面硫化物,瓦斯残留物,塑胶残留物等的有效清洗设备组成:清洗机电解式超声波系统是由超声波发生系统,专用的电解清洗液和优质防锈剂组成。
当模具没有连续生产，或生产完成后，如果冷却水将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面凝结成水珠，这些水珠很易使模具生锈，虽然在成型过程中由于熔料温度高，温度不至于降至露点以下，但成型一旦停止，则很易形成冷凝水。所以当再操作人员喷上模具防锈剂，水份会被覆盖在模具防锈剂下面，模具表面中间，结果是加速模具的生锈。因此，在生产过程中好不要随便停止生产操作。当因情况停止生产，则应及时关断冷却水，如果发现模具上出现水珠，要及时擦干。并配用防锈剂防锈。