朔州模具清洗机公司
本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法，所述方法通常需要更短的时间来恢复挤出模具。本发明的另一个目的是提供一种清洁挤出模具的方法，所述方法的能量消耗有限。此类目的以及在下文中将更清楚的其它目的是通过在一次或多次挤出工艺之后从挤出模具清洁残留在其中的残留金属的方法来实现的，所述方法具有本文所述、所示和/或所要求保护的一种或多种特征。在模压橡胶制品生产加工中，模具是控制和产品几何形状、装配尺寸和满足产品公差要求的重要工具。模具的好坏直接决定着橡胶产品的尺寸精度和外观质量。众所周知，橡胶产品是由生胶与众多不同性质的配合剂加以混炼好，在高温高压下，把胶料送入一定形状的模具模腔内，并使其流动，使配合胶料充滿设计好的形腔沟槽内，经过交联反应，使之成为有使用价值的硫化胶产品。由于模具多是以中碳钢P20或45号钢加工而成，在高温下使用，属于热作性模具，存在着几种不同被损现象，首先模具内因热氧作用，会出现一些氧化污染斑点，，如是非性橡胶，则会软化降解，粘在模具型腔表面，若是性橡胶，则会出现硬化斑点。还有的是混炼胶中的某些配合剂和低分子物质在热硫化反应过程中的生成物逐渐产生沉积，还有一种是某些胶种如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶等，在硫化反应时产生的有害气体及鹵元素及其化合物如HCl，金属氯化物，H2S，等对模腔的腐蚀。污染和腐蚀模具，都对硫化的橡胶产品外观和内在质量有很大影响，并导致不能完成生产作业。造成模具被污染和腐蚀，存在着诸多因素。除上述橡胶材料及配合剂的因素外，还有硫化条件、模具镀层材料，模具表面光洁度，表面处理，胶料放置的温湿度及连续硫化作间长短有关。
检查机舱内照明灯是否正常工作:清洗机有窗户和内部照明灯，可以在循环过程中观察清洗机的性能。在循环过程中，观察喷淋臂是否正常工作，没有仪器/托盘阻碍清洗器的工作。观察流动，确保没有多余的泡沫。金属表面清洗剂和生产工艺流程的相结合。假如其防锈效果不如理想如果，可考量减少一个清洗槽便在槽中退出水*属防锈剂。将金属工件在槽中过一遍，才能达至理想和防锈效果，水*属防锈剂的消耗量很少，并不会增大多少防锈成本。
控制料筒温度，使材料不要过热，这将大大减少瓦斯气或其它腐蚀性气体的产生；当生产完成后，停止注塑成型时，应先将模具进行适当清洗，市场上有专门的除渍剂，配合用干净的软布将模具擦拭干净；当模具长时间不用时，应在型腔内喷上模具防锈剂，在同时在合模时，堵上模具浇口。以PVC，POM，TPE等为代表的很多热塑性材料，在生产加工过程中，存在易分解进而形成黑点积碳的问题，这些问题不仅体现在注塑机螺杆，炮筒与热流道难清洗上（可用螺杆螺杆清洗料协助解决）。同时对模具防锈与存在很大影响，那么，如何用模具防锈剂避免碳化物导至的模具锈蚀？
在日常的生产制作过程中，模具很容易产生磨损和损伤，所以要时常保养，才能延长模具的使用寿命，降低企业的消耗成本。模具的保养:要知道模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，那么其寿命就越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。