丹东模具清洗设备厂家
干洗，用脉冲激光光束直接去污；激光+液膜，即先在待洗表面沉积一层液膜为然后经激光辐射去污，液膜可加速去污；激光+惰性气体，即在激光辐射的同时，吹以惰性气体，表面洗后氧化。其是根据电解一电泳原理设计的模具清洗工艺。先将模具放人碱性电解池中，通电。水被电解成氢和氧，在金属表面形成气泡，从而使已被泡松的模垢破碎、掉下。电解液配方:氢氧化钠130g／L，磷酸钠4Og／L，水玻璃5Og／L，水1L。模具两半片的间距60mm，电流强度为O．O7～0．10A／em，温度为常温。
含有特殊促进剂配之模具专用洗模剂，以往的洗模剂常因清洁力不足，必须配合金属刷或喷砂来去除模具上的顽垢，因而常常造成模具的损伤，使用本品需将少量的原液或稀释液喷洒在模具表面，在极短时间内，即可完全将顽垢去除干净，不损伤模具，延长其使用寿命。
如果以权重观点分析，模具被污染和腐蚀的重点还是要从配合剂方面去查找分析。模具型腔表面被污染和被腐蝕过程，普遍认为有三个阶段。阶段，引起模具型腔表面污染的各种橡胶硫化助剂，在高温条件作用下，与橡胶进行硫化反应，这些反应生成物开始从胶料内部向模具型腔表面转移:第二阶段，这些能夠对模具产生污染的物质，通过粘附和沉积的机理对金属模具表面产生污染，这些生成物，经高温和氧作用，会产生坚硬的氧化物很难去除。第三阶段，这些污染物，随着模具的连续长期使用，受热氧化而变质，有的附着在模具上，有的会被粘在硫化橡胶产品上，导致产品杂质，断裂。从实践中发现，在聚合反应生成合成橡胶过程，将具有防护功能的单体与橡胶共聚或接枝在橡胶上，这些非橡胶低分子物质，经热反应，也容易析出污染模具。非鹵素系橡胶腐蚀污染性轻些，在丁腈橡胶中，高丙烯腈含量，对模具型腔污染大。在丁苯橡胶中，用松香系聚合的1500系列对模具污染大。而在橡胶配合助剂中，以硫化体系配合剂对模具型腔造成的污染大，其中如硫黄，氧化锌和一些溶解度低的促进剂易产生污染。还有一些迁移性防老剂，硫化活性剂硬脂酸，以及外隔离剂如聚硅氧烷系［溶剂型，，乳液型，气溶胶型，复合型，烘烤型，］滑石粉、石蜡系［天然，合成］，氟系［溶剂型，水溶性型，粉末型，薄膜型］等，对模具型腔污染也大。尤其是石蜡系对模具型腔污染严重。在模具方面，光洁度高的，经过电镀的不易被污染，一些要求哑光或经喷砂达到麻面效果的模具，易容留污染物。在硫化工艺过程中，工作环境气温高或工作环境相对湿度大，以及硫化温度过高，都会对造成模具被污有一定影响。
完整喷枪:有些医院缺少喷枪，但机器仍在使用。由于水压和缺失，清洗机无法正常工作，因为水压和喷水会大大削弱机械清洗效果。如无喷淋臂，请勿使用垫圈。喷臂旋转平稳:测试喷臂旋转平稳均匀。清洗机底部排水屏无杂物:清洗机底部排水屏保留仪表组污染物。每天至少拆下筛网一次，或者根据使用次数增加清洗次数。堵塞的筛网会阻碍水流和排水，从而影响清洗机的清洗效果。仪表架联轴器与歧管正确对齐。确保洗衣机的水/洗涤剂与清洗架歧管正确对齐。如果不对准，会影响水流、水分布和水压，可能导致垫圈运行异常。水压不足会使喷淋臂无法正常工作，削弱机械清洗效果。