合江模具清洗机公司
具备抛动清洗功能,清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境。1适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗,多晶硅片线剧切片后的大批量清洗清洗工艺流程:自动上料→去离子水→超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→自动下料标准工艺下产量:硅片1000片/小时。自动上料→去离子水+超声波清洗+振动筛抛动→碱液+超声波清洗+抛动→
基于模具具有一定的运行周期,的模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般,控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是稳定生产的关键。其它影响生产的因素还包括,吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞,歧管渗漏,由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。何种程度的清洁才够?通常,当成型工艺操作完成后往往会在模具上留下污秽物或残余物(有一定的化学构成和物理特性)。针对不同种类的残留物,清洗的要求也不相同。像聚氯乙烯这类的树脂会产生气体,从而腐蚀多种类型的模具钢。其他一些残余物是从阻燃剂和抗氧化剂中分离出来的,可对钢材造成腐蚀。还有一些颜料着剂会使钢材生锈,且锈迹很难去除。甚至普通的封存水,如果放置在未经处理的模具表面过长时间,同样会对模具造成损害。
洁净如新,只需稍微吹风冷却即可,无须再补充加工。本法的优点是完成清洗,模具在装置内的滞留时间短,仅20~30min。利用超声波的高频、高强度振动,赋予的能量来完成洗模。超声波的生成原理是:当物体振动时,会激发周围介质,并发出固定频率和波长的声波。超声波是一种因弹性振动而产生的纵波,其传播方式与水波相同,能以固定的速度向各个方向传播。声源物体每振动一次,其所产生的声波的传播距离固定,称为波长。单位时间(秒)的振动次数(即声频)称为赫滋(Hz)。人耳能接受和辨认的声频范围为20—20000Hz。凡频率高于20000Hz的称超声波。
是指利用激光束高速有效地清除表面附着物或表面涂层的一种工艺方法。其作用原理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后,或气化挥发,或瞬间受热膨胀并蒸汽带动脱离物体表面。模具清洗机