廊坊模具清洗设备公司
有些公司在一次生产结束后，没有进行清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。在对模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或模具车间的学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复模具和零件的缺陷带来了困难。
现在，清洗模板和模具组件所花费的工时已经大大超出了其它的维护操作(拆卸、调试或装配）所用的工时，这主要是因为:一方面，清洁模板和模具是实现模具使用寿命大化、提高模具的性以及产品质量的关键；另一方面，大多数的模具目前仍然采用全手工的方式进行清洁。模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。
在模具长时间工作后，材料在熔融状态下，会析出或分解生成的碳化物粘附在模腔上，它们有较大的硬度和一定的腐蚀性。这两种情况会使模具发生腐蚀或磨损，为避免模具受到腐蚀进而引起生锈，一旦发现有碳化物，就应立即进行清除。常的办举动是用干布擦除，有些难清洗的情况，可以蘸上专门的模具清洗剂（LusinCleanL21F），湿润模具表面后，即可擦除。以热流道模具为例，为了加快材料在模具内的冷却，缩短成型周期，控制制品的成型速度与品质，很多模具中是要通冷却水的。那么当生产完成，或临时停机时，如果操作处理不当，有可能引起模具因冷凝水生锈，那么，如何用模具防锈剂避免冷却水间接导致的模具锈蚀？
在日常的生产制作过程中，模具很容易产生磨损和损伤，所以要时常保养，才能延长模具的使用寿命，降低企业的消耗成本。模具的保养:要知道模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，那么其寿命就越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。