潮州模具清洗液怎么选

　　潮州模具清洗液怎么选

　　在对模具进行清洗维修时，有些工厂会雇用一些初级技工或模具车间的学徒来做一些清洗模具和模板的杂活，随后，由维修技术人员对模具和模板进行拆分。但事实上，在清洗模具和模板的同时也会冲刷掉磁道标记，这就给维修技术人员发现并正确修复模具和零件的缺陷带来了困难。的确，清洁模具并不需要高级模具制作技工那样的才能，但是如果让一位不熟悉模具功能和缺陷或不清楚模具关键密封区域特性的新手来负责模具清洁的工作，这是欠考虑的决定。因为模具清洗工作分配的不合理将导致持续产生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾缝、毛口、边角、过早的电镀或钢材移位和模具混合等，还同时会大幅地增加模具的预算。这类问题往往起源于“临时救火式”的维护保养文化，对缺陷进行监控或核算并查清问题的根源。

　　用于清除塑胶和橡胶模具表面残留的胶渍、积碳、染料、色粉、油漆等,及普通清洗剂难以清除的高聚物或其碳化后的杂合物。适用于模具制造业、塑胶和橡胶加工业、电器制造业及用于表面脱漆、高分子顽固表面清洗等相关行业的清洗。

　　在机械加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油或者机械油类，也有动植物油、拉伸油、乳化油、淬火油、冲压油等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以:此类工业油污本身比较容易清洗，但是由于机加工类工件具有批量大、产量高等特点，一般在清洗的过程中要求清洗速率，因此类油污一般要配合机械设备进行清洗才能满足要求，常见的清洗设备如:高压喷淋清洗设备，超声波清洗设备，鼓泡清洗设备，滚筒清洗设备等等，这就要求清洗剂本身具备一定的适用性，常见的产品如:RK201033D此类产品为清洗防锈二合一类产品，于高压喷淋设备使用；又如CK-211为超声波类产品，清洗效果强，泡沫等。

　　零件清洁环境的优化潜能为了提高零件清洁度，增加清洗时间、减少每次清洗的工件或者多清洗几次都是可行的。对于优化清洗工艺的颇富挑战的问题是:不能就这几点优化清洗过程，还需要考虑以下几项:零件和装配设计抑制/耐颗粒残留材料/涂层自身释放颗粒，因此对特定组件清洁度要求会有相反的效果。几何形状和表面特性适合清洁在工业设计水平上避免装配过程中颗粒和二次污染的形成趋势。工艺/制造过程的布在制造过程中，避免毛刺(铸砂)，坚硬颗粒(碎片)的产生和蓄积过于严格的清洁度测试会导致各个零件的腐蚀，可能造成让我们不能接受的清洁水平。然而一些情况中，想要通过测试区分残留颗粒和零件材料本身释放出的颗粒是不可能的。如果从过程中我们连续的得到不好的结果，我们就要怀疑零件的设计适不适合期望的应用(基于清洁度要求)，避免提出对工艺流程来说不可能的要求。我们有必要确保零件质量和过程工序进行相互之间的协调，来实现和维持零件所需清洁度，因为污染可能是棘手的问题。